アルミニウムストリップ製造用の高度なフライス盤

4 ロール逆転冷間圧延機

1. 製品概要

当社の 4 ロール可逆冷間圧延機は、非鉄金属用の高精度冷間圧延機であり、安定性の高い圧延機スタンド アセンブリと互換性のあるサポート テンション レベリング装置を特別に備えたプロ仕様のストリップ圧延生産ラインです。この統合アルミニウムストリップ圧延機は、非鉄金属ストリップの精密圧延と加工のために専門的に開発され、完成した金属ストリップの平坦度、寸法精度、表面品質を効果的に改善し、現代の非鉄金属圧延ワークショップの中核となる加工装置として機能します。

1.1.圧延材： 真鍮、 赤銅

1.2.原材料仕様:

私厚さ：最大2.0mm

私幅: 200~300mm

私ロール内径： Φ410mm

私最大ロール外径： Φ1 0 0 0 mm

私最大ロール重量： 1t

1.3.完成品仕様:

私厚さ:最小 0.07mm

私厚み精度： 厚み0.2mmの場合±0.005mm

（圧延機が一定速度で運転している場合）

私幅: 200~300mm

私ロール内径： Φ410mm​

私最大ロール外径： Φ1 0 0 0 mm

私最大ロール重量： 1t

当社の非鉄金属用冷間圧延機は、高精度圧延機スタンドアセンブリとインテリジェントな圧延制御システムの恩恵を受けて、完成したストリップの極薄圧延と超高寸法精度を実現します。専門的なテンションレベリング装置を備えた完全なストリップ圧延生産ラインは、完成した銅および真鍮ストリップの優れた平坦性と均一な厚さを効果的に保証し、業界をリードする精度基準に達します。

2. プロセス

この 4 ロール逆転冷間圧延機は、成熟した可逆圧延プロセスを採用しています。薄板圧延生産ライン全体は、高剛性圧延機スタンドアッセンブリをベースとした圧延主装置と、張力制御や平坦度補正をサポートするテンションレベリング装置で合理的に構成されています。標準化されたプロセスフローにより、非鉄金属冷間圧延機全体の継続的かつ安定した高精度運転が保証されます。

2.1.左から右にローリング:

左アンコイラー→左コイラー→左ステアリングローラー→左シックネスゲージ→左脱脂装置→左エントランスガイド→四高ミル→右エントランスガイド→右脱脂装置→右シックネスゲージ→右ステアリングローラー→右コイラー→右上アンコイラー

2.2.右から左へのローリング：上記のプロセスの矢印の方向を逆にします。

2.3.巻き出し方向：右から左（未定）

 使用シナリオ:

自動車、航空宇宙、建設業界のいずれで働いている場合でも、当社のアルミニウム ストリップ フライス盤は、アルミニウム材料を正確かつ迅速に加工するのに最適な選択肢です。