ケーブルプラント用バルクバンチングマシン

ケーブルプラント用バルクバンチングマシン

1.導入

高精度のより線は、ワイヤおよびケーブル製品の電気的性能と歩留まりを決定するコアリンクです。従来の二重撚り結束装置を使用するケーブル生産企業にとって、不安定な撚りピッチ、頻繁な断線、低い生産効率、不規則な導体の真円度などが一般的な産業上の課題となっています。これらの問題は下流工程での不良品の大量発生につながり、発注遅延や経済的損失を引き起こします。撚線の均一性が 2% ずれただけでも、導体の電気試験で 6% ～ 10% の故障率が発生し、不必要な原材料の消費と市場競争力の低下につながります。

ケーブル機器業界で 14 年間にわたるプロフェッショナルなグローバル サービスの経験を持つ当社は、電磁ワイヤ アクセサリ、フルセットのケーブル製造装置、対象を絞った産業ソリューションを専門として、世界 43 か国の製造業の顧客にサービスを提供してきました。当社のアップグレードされた二重撚り結束機は、高度なサーボ正確なピッチ制御、低張力ワイヤ保護システム、および完全なインテリジェントな自動化設計を採用しており、従来のより線装置の品質の不安定性と低出力の欠陥を完全に解決します。この装置は、±0.1mmの超高ピッチ制御精度、720時間ノンストップの安定稼働、99.2%の高い完成品合格率を実現し、原材料の無駄を24%削減し、全体の生産効率を38%向上させます。光ファイバーケーブルの補強コア撚りプロセスとの高い互換性があり、相導体の超低張力での正確な撚り加工をサポートし、新しい複合ケーブルの革新的な積層撚りニーズに対応し、高速光ファイバーケーブル製造に信頼できる技術サポートを提供します。

2.主な仕様

3.私たちを選ぶ理由

プロフェッショナルなカスタマイズ ソリューション: 当社は、お客様の実際の生産要求に応じて、撚り金型、張力パラメータ、特殊な材料の適応、リール仕様のパーソナライズされたマッチングを提供します。非標準のエンジニアリング変更はすべて無料で、既存の生産ラインとのシームレスなドッキングを保証します。

十分な在庫と安定した納期：半完成品の設備在庫を確保することで、複数の生産ラインの月次生産量を安定させ、大中規模のケーブル工場の急速な建設やラインアップグレードのニーズに完全に対応します。

全プロセスの品質監督：各機器は出荷前に96時間の無負荷運転テスト、24時間の実際の材料撚りシミュレーションテスト、および包括的な安全検査を受け、完全な技術文書とパラメータガイダンス資料が装備されています。

効率的なプロジェクトの実行: 98.4% という高い納期遵守率により、プロジェクトの安定した進行が保証されます。緊急の生産能力拡張の注文に対しては、最短のプロジェクト サイクルが 25 日で、優先的に生産および輸送サービスを利用できます。

成熟したグローバル サービス システム: 何百もの国境を越えた機器配送事例により、さまざまな地域の認証規則、通関手続き、重機輸送基準に正確に適応することができます。

ワンストップのフルサイクル サービス: 無料の販売前ワークショップ計画とプロセス設計、オンサイトでの設置と試運転ガイダンス、7/24 時間のリモート アフターセールス対応、およびコア コンポーネントの長期保証サービス。

4.お客様の事例

ポーランドの有名な中規模ケーブル メーカーは、電力導体と通信特殊ケーブルの研究開発と生産を専門とし、地元のエネルギー企業と通信企業にサービスを提供しています。設備更新前、同社の伝統的な二重撚り結束ラインには、完成品の合格率が低く、動作が不安定であるなどの顕著な欠陥がありました。 87% の合格率は大量の原材料の無駄を引き起こし、企業利益の減少を引き起こしました。頻繁な断線と速度同期の失敗により予期せぬシャットダウンが発生し、その結果、複数の主要相導体の注文を予定通りに納品できなくなりました。一方、古い設備は新しい複合ケーブルの超低張力撚りプロセス要件を満たすことができず、ハイエンドケーブル市場における企業の拡大が制限されていました。

当社は、サーボ張力制御システムを備えた 45kW 高精度ダブルツイストバンチング生産ラインをお客様向けにカスタマイズし、現場での設置、試運転、スタッフの操作トレーニングを 9 日以内に完了しました。当社の技術チームは、新しい光ファイバーケーブル適合導体の製造基準を満たすために、撚りピッチと張力パラメータも最適化しました。 20 か月にわたる安定した産業操業を経て、クライアントの導体合格率は 87% から 99.1% に上昇し、原材料の廃棄物は 29% 削減され、計画外のダウンタイムは 91% 減少しました。また、新しい複合ケーブル生産ラインは正常に稼働し、高額ケーブル製品の収益は前年比 44% 増加しました。

5.よくある質問

Q1: 新しい装置は元の伸線および焼鈍ラインと完全に一致しますか? A1: はい。当社の技術チームは、既存の機器のインターフェース仕様、速度マッチングパラメータ、材料伝送モードを分析し、大規模なワークショップや機器の改造を必要とせずにフルライン同期動作を実現します。

Q2: 長期生産のためにどのような包括的なアフターサポートが受けられますか? A2: 当社では定期的なオンサイト機器メンテナンスと 7/24 時間のリモート技術相談を提供しています。納品後最初の 18 か月間、完全な操作チュートリアル、専用の摩耗部品キッ​​ト、および四半期ごとの無料のプロセス最適化サービスを提供します。

Q3: 新ケーブル製品の極細導体の高精度撚線は実現できますか？ A3: もちろんです。当社は、極細線の製造要件に応じて、低張力ワイヤのガイド構造、高精度の金型、インテリジェントな速度制御アルゴリズムをカスタマイズすることができ、長期稼働中にワイヤが断線することなく、安定した均一な撚り品質を保証します。

6. CTA

新しいケーブル生産拠点を構築する場合でも、古い撚り線設備を更新する場合でも、ハイエンド特殊ケーブルの生産能力を拡大する場合でも、当社の高精度二重撚り結束機は最適な選択肢です。生産指標、導体仕様、ワークショップ条件をお送りください。当社のチームがカスタマイズされたソリューション、詳細な見積書、正確なプロジェクト スケジュールを 24 時間以内に提供し、生産品質と経済的メリットの向上を支援します。