産業用モーター巻線絶縁用フィルム・テープ

産業用モーター巻線絶縁用フィルム・テープ

1.導入

ワイヤおよびケーブル工場、エナメル線メーカー、新エネルギー電気部品メーカーは、高速生産や高温処理において材料のボトルネックに頻繁に遭遇します。従来の工業用フィルムや粘着テープは、急速巻き取り時の構造破壊、熱硬化後の接着剤の残留汚染、耐熱性の低下といった問題を抱えていることが多く、製品の不良率を直接押し上げ、計画外の生産停止を引き起こす原因となっていました。さらに、ほとんどの一般的な材料は、カスタマイズされた厚さ、耐熱グレード、接着剤の粘度などの個別の生産パラメーターに合わせて調整することができないため、製造企業の長期的な生産停止やサプライチェーンの停滞につながります。

ワイヤーおよびケーブルのサポート機器、エナメルワイヤーアクセサリー、および総合的な産業処理ソリューションに焦点を当てた国際的なプロフェッショナルサプライヤーとして、当社は 170 を超える世界の製造工場の生産プロセスの最適化と無効な生産ロスの削減を支援してきました。当社のフルシリーズの工業用フィルムおよびテープは、ケーブル、電磁ワイヤー、および電気部品の産業シナリオ向けに特別に開発された、絶縁包装材、高温シールドテープ、巻線保護材、プロセスリリースフィルムをカバーしています。

一般的な産業用材料と比較して、当社のカスタマイズされたソリューションは工場でのスクラップ率を最大 12% 削減し、ダイ洗浄サイクル頻度を 3 倍にし、総合的な加工材料コストを 28% 削減します。当社では、標準化された画一的な生産モードを廃止し、お客様の実際のライン速度、動作温度、プロセス標準に応じて、材料配合、膜厚、接着性能を動的に調整します。高電圧ケーブル製造の場合、当社の高誘電絶縁フィルムは、相導体のラッピング時の電気的安全性を強化します。改良された高温テープにより、複合ケーブルの架橋硬化時に残留する接着剤の欠陥が除去されます。極薄ラッピング フィルムは高速ファイバー ケーブルの製造にも完全に適応し、高速動作中のファイバー コアの損傷を効果的に防ぎます。

2.主な仕様

3.私たちを選ぶ理由

精密なカスタマイズされたマッチング: お客様の現場での生産パラメータに基づいて、材料配合、フィルム厚さ、接着強度、ロール仕様を最適化します。カスタマイズされたすべての材料は、機械的な変更を加えることなく、既存の巻き取りおよびスリット装置と互換性があります。また、従来品では対応できなかった規格外・特殊な工業プロセスに対応した専用の特殊材料の開発も行っております。

大量安定供給能力：工業用フィルムとテープの19年間の研究開発と生産経験を持つ専門の製造拠点と協力しています。月間生産能力は120万平方メートルに達し、大規模ケーブル工場の年間大量生産需要を十分に満たし、材料不足による生産停止を完全に回避できます。

科学的な7段階の品質検査: 製品の各バッチは、厚さの均一性の検出、剥離強度の校正、高温老化耐性テスト、絶縁破壊電圧の検証など、厳格な独立したテストを受けます。安定したバッチの一貫性を確保するために、納品前に完全な公式テストレポートが提供されます。

効率的な納期厳守保証: 洗練された生産スケジュール、圧縮防止のプロフェッショナルなロール梱包、標準化されたコンテナ積載スキームを通じて、標準的な注文が 18 日以内に配達されることを保証します。 5000 ロールを超える大量注文の場合でも、予定通りの納品を保証し、生産遅延による経済的損失を効果的に回避できます。

成熟したグローバル輸出システム: 当社は、世界 45 か国で 210 以上の国境を越えた配送プロジェクトを完了しました。当社は、地域の電気産業認証基準、国際通関プロセス、国境を越えた物流リスク管理に精通しており、世界中の顧客にワンストップの輸出サービスを提供しています。

フルサイクルのテクニカルサービス：販売前プロセスのマッチングコンサルティング、専門的なオンサイト操作ガイダンス文書、24時間365日のオンラインアフターセールスサポートを提供します。専門の技術チームは、オンサイトの生産障害に 8 時間以内に対応し、解決できます。

4.お客様の事例

2024年、東南アジアの大規模エナメル線製造企業は、巻取り速度300m/分の新しい高速生産ラインを立ち上げた。この工場は、生産に関する 2 つの主要な課題に直面していました。輸入されたオリジナルのマスキングテープは 200°C の高温硬化後に残留接着剤を生成し、その結果、電気的性能テストで完成品の不良率が 14% になってしまいました。一方、元のサプライヤーの納品サイクルは 8 週間と長く、工場の月間生産目標 2,000 トンは大幅に制限されました。過度に高いスクラップ率は、企業全体の利益率の 22% を直接侵食しました。

当社の技術チームは、お客様のプロセスエンジニアと2週間にわたって綿密なコミュニケーションを行い、お客様の300m/minの高速巻き取りと220℃の硬化プロセスに完全に適合する変性シリコーン粘着剤を使用した特殊なPIフィルムテープをカスタマイズしました。当社は、顧客の予定より 35 日早く、わずか 21 日でカスタマイズ生産、第三者による高温老化試験、戸別配送を完了しました。 10 か月の安定した継続稼働後、顧客の接着剤残留不良率は 0.12% に急激に低下し、全体の生産スクラップ率は 1.8% に制御され、設備を更新することなく月産生産能力は 27% 増加しました。オリジナルの輸入材料と比較して、当社のソリューションは顧客の加工材料コストを 31% 削減し、最終製品の合格率は 86% から 98.7% に増加し、市場競争力を大幅に向上させました。

5.よくある質問

Q: 産業用フィルムやテープは既存の高速巻き取り装置やスリット装置と互換性がありますか?

A: もちろんです。当社のすべての製品は、工業標準の寸法と機械的特性に従って設計されており、追加の工具交換や設備のアップグレードを行うことなく、従来の巻線装置、テーピングヘッド、スリッティングマシンに完全に適合できます。非標準のカスタム機器については、適応障壁ゼロを達成するための無料のカスタマイズされたスリット仕様も提供できます。

Q: 高温耐性製品については、販売後のどのような性能保証が受けられますか?

A: すべての高温耐性シリーズの材料に対して、2 年間の保存寿命性能保証を提供します。保証は、標準的な動作条件下での接着剤の破損、フィルムの亀裂、および性能の低下を対象としています。また、オプションで四半期ごとのバッチ テスト サービスも提供しており、お客様が長期にわたる量産中の製品の安定性を監視できるようになります。

Q: 大量発注前の少量試作には対応できますか?

A: はい。当社は柔軟なトライアル注文サービスをサポートしており、お客様がオンサイトでのプロセステストと性能検証を行えるよう、7 日以内に 10 ～ 20 ロールのサンプル材料を提供します。これにより、その後の大規模調達や量産に向けて、技術的なリスクや互換性の問題を事前に効果的に排除できます。

6. CTA

ワイヤ、ケーブル、エナメル線、電気部品の製造プロセスを最適化し、安定性が高く欠陥の少ない工業用フィルムやテープをお探しの場合、当社は高いスクラップ率、材料コストの無駄、供給サイクルの遅延などの一般的な問題点の解決をお手伝いします。生産ラインの速度、動作温度、必要な材料仕様、納品サイクル要件をお知らせください。当社のチームは、24 時間以内に対象を絞ったカスタマイズされた技術ソリューションと透明性のある見積もりを提供します。小規模なパイロット生産ラインであっても、年間需要が10万平方メートルを超える大規模工場であっても、正確なマッチングサービスを提供できます。