押出成形工具の革新: 押出成形機と銅およびアルミニウム機械のパフォーマンスを強化

押出工具の開発は、特に無酸素銅棒ラインから得られる高純度銅材料を加工するための、銅およびアルミニウム機械エコシステムの中核機器である押出機の効率を向上させる上で極めて重要な役割を果たします。世界をリードする押出工具プロバイダーである Guill Tool & Engineering は、業界の緊急需要を満たす 10 日間の出荷プログラムによって補完された、波形チューブのクロスヘッドとダイ、新しいハイブリッド押出ツールなどの最先端のソリューションでこの進歩を推進しています。

コルゲートチューブクロスヘッドおよびダイス: 銅およびアルミニウムの押出精度を向上

押出成形機の世界的リーダーとして、Guill Tool & Engineering は、特許出願中のシリーズ 400 押出成形機を提供しています。これは、さまざまな波形機器や金型にシームレスに適応し、銅およびアルミニウム機械の生産で使用される押出機との統合に最適です。このツーリング シリーズは、OEM だけでなく、無酸素銅ロッド ラインで処理された原材料から作られた精密銅コンポーネントに依存する自動車および医療用途にも大きな価値をもたらします。

シリーズ 400 のユニークな設計には、コルゲータのウェルド ラインを発生させずにバランスのとれた配合物を確実に分配するマルチポート スパイラル フロー構造が含まれており、これは銅やアルミニウムの材料を押し出す際に重要な利点です。ウェルドラインをなくすことで、熱交換システムに使用される波形銅管などの最終製品の全体的な強度が大幅に向上します。これらの製品は、無酸素銅棒ラインから高純度銅棒としてスタートし、その後押出機で加工されます。

利用可能なモデルには 420、423、432、および 434 があり、銅およびアルミニウム機械の運用を最適化するために調整された機能を備えています。スパイダーレス インライン設計 (固定または調整可能なセンター)、内蔵カートリッジ ヒーター、調整可能なガム スペース、少ない在庫要件、多層の拡張性、加熱されたコア ピン、一体型の本体/フロー ダイバーターなどです。

400系。

 スパイダーレス設計によりスパイダーラインが排除され、空気の流れを改善するためのスペースが生まれ、銅押出成形でよくある問題点である脚の冷えを防ぎます。ほとんどの銅およびアルミニウム押出製品は固定構成を使用できますが、ユーザーは 1 つのコンポーネントを交換するだけで、完全に調整可能なセットアップに切り替えることができます。カートリッジ ヒーターは均一な熱を提供して材料の流れをスムーズにし、無酸素銅ロッド ライン原料からの銅押出物の品質を損なうコールド スポットを回避します。調整可能なガムスペースにより、銅およびアルミニウム部品の厳しい公差を満たすために重要な、製品寸法の正確な制御が可能になります。低在庫設計により、材料の燃焼や停滞が軽減され、素早い色の変化が容易になります。マルチスペックの銅製品を扱う押出機に最適です。多層拡張性により、クロスヘッドは単層銅管から多層複合アルミニウムプロファイルまで、さまざまなアイテムを処理できます。さらに、加熱されたコアピンにより温度制御が強化され、一体型のボディ/フローダイバーターにより洗浄が簡素化され、迅速な工具交換が可能になり、銅およびアルミニウム機械のオペレーターのダウンタイムが最小限に抑えられます。

ハイブリッド押出ツール: 銅用途の押出機の信頼性を向上

Guill Tool & Engineering は、押出プロセス、特に無酸素銅棒ラインからの高品質材料を加工する銅およびアルミニウム機械向けの重要な課題に対処するために設計された、人気の 800 シリーズの最新バージョンである 800 シリーズ ハイブリッドを発表しました。

デュアル出力波形ヘッド。

クロスヘッドとインライン (銅生産用の押出機で一般的) を使用する多くの押出用途では、同じ材料の複数の層が単一のダイを介して適用されます。このアプローチにより、薄壁でのゲルの突き抜け、ウェルド ライン、不均一な壁厚、および材料/プロセスの変動によって引き起こされるエラーが軽減されます。これらの問題は、高価値の銅押出成形品を台無しにする可能性があります。また、加工が難しい銅合金を含むアプリケーションや、自動車の電気部品など、フォールトトレランスがゼロの要求の厳しいシナリオにおけるリスクも軽減します。

次世代の多層ダイを開発するために、Guill のエンジニアはこの層化テクノロジーを 800 シリーズに統合し、800 シリーズ ハイブリッドを作成しました。新しいツールは、コンパクトな設計、短い滞留時間、公差のスタックアップを排除する共通のデフレクターボアなど、オリジナルの 800 シリーズの中心的な利点を保持しています。これらはすべて、無酸素銅棒ラインからの銅材料の完全性を維持するために不可欠です。このブレークスルーは、複雑さとコストを削減しながら層のオーバーラップを活用するハイブリッド構造の設計にありました。レイヤーのオーバーラップは、単一のコーンを使用して各セミディフレクター内で実現され、その結果、従来の層状の方法と比較してサイズとコストの両方を削減する、より効率的な設計が実現しました。

銅およびアルミニウム機械のオペレーターにとって、800 シリーズ ハイブリッドは革新的なメリットを提供します。特許取得済みのオーバーラップ技術により、銅材料の溶接線が排除され、より安定した完成品が保証されます。粘度やライン速度の変化に対する感度の低下（押出機の連続運転での品質維持に重要）。さまざまな素材や多層アプリケーションとの多用途な互換性。幅広い銅およびアルミニウム材料を使用したあらゆるチューブおよびジャケット作業に適しています。滞留時間が短い（材料の劣化を防ぐ）。コンパクトなデザイン。これらすべてにより、エレクトロニクスおよびエネルギー システムで使用される高性能銅押出成形の重要な指標である同心度が向上します。

デュアル出力波形ヘッドはツーリングの実用性をさらに拡張し、銅およびアルミニウム機械ラインの押出機の生産性を向上させると同時に、最新の無酸素銅棒ラインの大量生産ニーズに対応します。