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アルミニウム/銅ストリップローリングマシン

(Total 10 Products)

  • アルミストリップ圧延機

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    4 ロールストリップ圧延生産ライン 1.技術条件、主な技術パラメータおよび生産能力1.1 プロセスの簡単な説明主に熱間圧延銅帯の圧延に使用されます。多パス圧延後、1.0mmのストリップに圧延します。この非鉄金属用冷間圧延機は粗圧延機に属します。 1.2 製品の技術的条件 圧延機スタンドアセンブリ1、圧延材:熱間圧延銅条2、ブランクサイズ:厚さ:max16mm幅:650mmコイル内径:φ500-φ800mmコイル外径:maxφ1600mm最大。コイル重量:8000kg...

  • 高精度アルミニウムストリップ圧延機

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    非鉄金属用冷間圧延機 1.ストリップ圧延生産ラインの技術的条件私材質:純銅コイル私入力仕様:厚さ0.8~1.2mm 、幅300~ 400mm 私出力仕様:厚さ≥0.03mm 、幅300~ 400m ​ 私最大。コイル重量: 3000Kg 私最大。圧延力: 3000kN 私最大。圧延速度: 240m/ min 私最大巻取張力: 15KN   2.技術的な流れフロント コイラー→フロント装置→...

  • アルミニウムストリップ製造用の高度なフライス盤

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    四本ロール逆転冷間圧延機 1. 製品概要 1.1.圧延材: 真鍮、 赤銅 1.2.原材料仕様: 私厚さ:最大2.0mm 私幅: 200~300mm 私ロール内径: Φ410mm 私最大ロール外径: Φ1 0 0 0 mm 私最大ロール重量: 1t 1.3.完成品仕様: 私厚さ:最小 0.07mm 私厚み精度: 厚み0.2mmの場合±0.005mm (圧延機が一定速度で運転している場合) 私幅: 200~300mm 私ロール内径: Φ410mm​ 私最大ロール外径: Φ1 0 0 0 mm...

  • 効率的な銅条フライス盤

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    非鉄金属用400mm冷間圧延機 1.技術的条件私材質:純銅コイル私投入仕様:厚さ14~16mm、幅300~400mm私出力仕様:厚さ0.8~1.2mm、幅300~400mm私最大。コイル重量:3000Kg私最大。圧延力:6000kN私最大。圧延速度:90m/min私最大巻取張力:100KN...

  • 銅ストリップローリングマシン

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    概要:当社の最新のミリングマシンプラットフォームは、CNCミリングツールを、アルミニウム、銅、およびマイルドスチールストリップの例外的な精度を提供するコンパクトで高速スピンドルモジュールと統合し、すべて同じ熱管理システムを共有しながら、最終ゲージ制御のためのインラインローリングミルに作業を渡します。 主な機能: - 剛性のある熱安定性ミリング機のフレームに取り付けられたCNCフライスツール - 再現性のために±1°C以内にゾーン温度を維持する低k断熱材に包まれた精密粉砕機器 -...

  • 銅ストリップ生産用の効率的なフライス材

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    重要な機能 - 30分未満でローリングミルに直接ドッキングする銅ストリップ用の専用のフライトミラン - 高速スピンドル(18 000 rpm)と線形スケールは、30 m分で±2 µmの精度を供給します。 - 熱安定性のカラムは、断熱の80%をリサイクルし、クーラントコストを削減し、大規模な走行中にストリップのジオメトリを一定に保つ低k断熱材に包まれています - 瞬時のエッジシームまたはラインを止めることなく、リン銅溶接ワイヤが在庫されているオンボードマガジン -...

  • カスタマイズされた銅ストリップローリングテクノロジー

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    説明:デジタル時代の電化時代に向けて設計された最新のローリングミルカップルは、1つのシームレスな銅ストリップラインの高速フライス加工機に直接カップルされます。金属製錬装置からの生のカソードがセルに入る瞬間から、システムは精密粉砕を実行し、続いてマルチスタンドローリングを実行して完成し、厚さを±3 µm以内に保持し、5 µm未満のエッジバーを保持します。 主な機能: - 酸素を含まない銅ストリップの機械加工専用に設計された専用のフライス機械ヘッド -...

  • ローリングミル運用用の精密製粉機

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    詳細な説明:当社の高精度の粉砕機は、近代的なメタルワークの現実のために構築されています。これは、ローリングミルの横にプラグアンドレディが到着するか、金属製錬機器を備えた垂直スピンドルユニットです。鋳鉄製の柱には、廃熱を捕獲および再利用する高温断熱材がジャケットに入れられ、1時間の切断のためにヘッドを±1°C以内に熱安定させます。 15,000...

機器の紹介

I.生産資料:
1. raw材料:銅
2.サイズ:600*16mmsSingleストランド
3.キャパシティ:12t/24時間

ii。プルキャスティング方法:
溶融炉で液体銅を溶かした後、中間オーバーフローデバイスを介して保持炉の炉床に自動的に流れます。次に、600*16mmのシングルフロー銅ストリップビレットが保持炉の前面から引き出され、銅ストリップビレットは油圧せん断機で切断され、必要な重量コイルに丸められます。
技術パラメーターとメイン構造
リスト:
1.GYT-360KW/240kW電力周波数コア付き銅融解熱保存結合炉
2.導入キャスティングマシン、オンラインソービングマシン
3.ライン同期ソーイングマシン
4.コイラー
5.水平連続キャスターの電力制御部分
6.自動制御部品
7.油圧システム
8.炉の融合と熱断熱炉システムシステム:
9.コイラー油圧システム
機器の写真

インドのマダーエキス

indigofera carlesii抽出物

薬用末端抽出物

コチニール抽出物

出荷記録
よくある質問
陽極泥の中の貴金属の過度の無駄を避ける方法は?
当社は、貴重な金属精製設計ソリューションと、企業が利益を最大化するのを支援するための完全な精製機器を提供できます。
継続的な押出機アクセサリのサービス寿命が不十分な状況に対処する方法は?
当社は、硬い銅、純粋な銅、合金銅でさまざまな部品を生産することを専門としています。合金材料の使用において、当社はスーパー合金を使用しており、金型インレイ合金には、ニッケルと高温合金のオプションがあります。
ケーブルと銅線と標準以下のケーブルの物理的特性の間の偏心の問題に対処する方法は?
当社は、さまざまな技術的な問題を解決するのに役立つテスト機器の完全なセットを提供できます。
なぜ私たちを選ぶのか
当社は、中国の主要な冶金設計機関と協力して、豊富な設計経験があります。中国の30を超えるケーブルおよび銅加工会社との長期的なパートナーシップと交換経験を維持しています。私たちは、国際的なクライアントに信頼できる技術サポートを提供し、16年間の国際的な経験と世界中のクライアントの間で高い評価を得ています。配信と品質を保証し、販売前後の両方で健全なアドバイスを提供します。
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