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金属加工用横型連続鋳造機
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製品の説明

横型連続鋳造機

Horizontal Continuous Casting Machine (3)

1. 生産資材

原材料:銅

サイズ: 600*16mm 単ストランド

容量: 12T/24H

引上鋳造法:溶解炉で液体銅を溶解した後、中間のオーバーフロー装置を経て保持炉の炉床に自動的に流入します。次に、保持炉の前面から 600*16mm のシングルフロー銅帯ビレットを引き抜き、油圧せん断機で銅帯ビレットを切断し、必要な重量コイルに圧延します。

2.横型連続鋳造装置の主要構造

GYT-360KW/240KW 周波数有芯銅溶解保温結合炉:

接続炉は電磁誘導の原理を利用して設計されています。誘導コイルに交流電圧を印加することで交流磁束が発生し、磁束が鉄心を通過して閉磁路を形成します。 この交流磁束により、ヒューズフックに起電力と二次電流が誘導されます。この電流は、金属電荷の抵抗を通じて電気エネルギーを熱エネルギーに変換し、電気エネルギーがヒューズ チャネル内の金属を溶かします。炉カバー、炉本体、炉フレーム、インダクター、傾斜システム、電気制御システムで構成されます。

炉本体は垂直鋼構造で溶接され、シェルは鋼板で圧延されます。炉は断熱材と耐火ノットと耐火レンガで作られています。

溶解炉と保温炉はそれぞれ誘導器であり、鉄心、コイル、溶解フック、誘導胴シェルの耐火物接合材、水冷スリーブで構成されています。センサーは水冷式です。油圧チルト機構は、油圧ステーション、プランジャーシリンダー、電子制御部で構成されています。

銅精錬炉や絶縁炉の電気制御には三相平衡方式が採用されています。 エアスイッチ、コンタクタ、三相自己結合トランス、バランスリアクトル、コンデンサなどで構成されます。

溶解炉と保温炉を接続するメリットは、銅液が逆流して炉内に直接入らないため、銅液の熱損失と電力消費量が削減されます。炉反転の過程で酸化亜鉛の拡散を防ぎ、作業場の環境を保護します。銅液と空気との接触が少なくなるため、銅液の酸化が軽減されます。

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