上向き連続鋳造生産ライン

3,000T鋳造炉​

1.生産プロセス:

3000T アップキャスティング炉の生産プロセスは、無酸素銅棒ラインおよび SCR 銅生産ラインと緊密に統合されています。具体的には、工業用高周波誘導炉（溶解室～移行室～保持炉）に陰極銅（電解メッキ）を投入して溶解することから始まります。その後、溶融銅は連続鋳造ホイールシステムを備えたアップキャスト連続鋳造機に搬送され、トップドロー結晶化プロファイル形成を実現します。最後に、ワイヤの収集が完了し、最終製品が市場に投入されるか、さらに加工されます。このプロセス全体は、無酸素銅棒ラインおよび SCR 銅生産ラインの中核部分であり、安定した効率的な生産を保証します。

陰極銅（電解メッキ） - 工業用高周波誘導炉（溶解室 - 移行室 - 保持炉） - アップキャスト連続鋳造機（上絞り結晶プロファイル用の連続鋳造ホイールシステムを装備） - ワイヤ回収 - プロファイルの販売またはさらなる加工

2.技術的パラメータ

300KG/500KG二重接続アップキャスト炉

溶解炉定格総出力120KW

保持炉定格出力 80KW

連続鋳造ヘッド数 6

銅棒直径計: Ф8-20mm

最大連続鋳造能力 3000T/Y

上部リード速度 450-2400mm/min

年間労働時間 7200時間

レベルトラッキング精度 ±2mm

巻線仕様 φ700mm×φ1600mm×800mm

溶銅の電力消費率＜ 315kwh/ton

力率 0.9～1

冷却水圧力 0.25～0.3mpa

3000T アップキャスト炉は、アップキャスト連続鋳造機、無酸素銅ロッドライン、連続鋳造ホイールシステム、SCR 銅生産ラインに適合するように特別に設計されています。安定した溶解と鋳造のサポートを提供し、無酸素銅棒およびSCR銅生産システム全体の生産効率と製品品質を効果的に確保します。