高効率上向き連続鋳造システム

12000Tアップキャスト炉

1.はじめに

無酸素銅棒ラインおよびSCR銅生産ラインの中核となる上向き鋳造無酸素銅棒連続鋳造装置は、長くて明るい無酸素銅棒、チューブ、スラブなどの異形品を製造するための新しいプロセスです。アップキャスト連続鋳造機の基幹部品である連続鋳造ホイールシステムとの連携により、効率的かつ安定した生産を実現します。これらの長くて明るい無酸素銅ロッドおよびプロファイルは、高い導電性と低酸素含有量を特徴とし、無酸素銅ロッドラインおよび SCR 銅生産ラインの高品質要件を満たす重要な利点を備えています。従来のプロセスと比較して、このユニット (アップキャスト連続鋳造機および連続鋳造ホイール システムに適合) は、投資の削減、生産コストの削減、操作の簡素化、製品品質の向上、製品タイプと仕様の簡単かつ柔軟な調整、環境汚染がないため、最新の無酸素銅棒ラインおよび SCR 銅生産ラインのセットアップにとって理想的な選択肢となっています。

2. 技術的パラメータ

以下の技術パラメータは、上向き鋳造無酸素銅棒連続鋳造ユニット用に特別に設計されており、上向き鋳造連続鋳造機、無酸素銅棒ライン、連続鋳造ホイールシステム、およびSCR銅生産ラインと互換性があり、生産ライン全体の調整された効率的な運用を保証します。

溶解炉出力： 250KW*2=500kw (無酸素銅棒ラインにおけるアップキャスト連続鋳造機および連続鋳造ホイールシステムの安定した熱供給をサポート)

保持炉出力： 250KW (無酸素銅棒ライン製品の鋳造品質を確保するため、安定した温度を維持)

チャネル数量: ダブルチャネル (生産効率の向上、SCR 銅生産ラインの高歩留り需要に適合)

誘導： 3個（溶解2+保持1 ） （アップキャスト連続鋳造機の重要な技術的サポートである均一加熱の確保）

炉構造： 3炉床組み合わせ（溶解・保持効果の最適化、連続鋳造ホイールシステム対応）

溶解速度： 1700Kg/H (無酸素銅棒ラインおよびSCR銅生産ラインの効率的な生産リズムに適合)

溶解能力：4500～5000KG（アップキャスト連続鋳造機の生産規模に適応）

保持能力: 3500~4000KG (SCR銅生産ラインの中断のない連続生産を保証)

中炉容量：880KG（連続鋳造ホイールシステムの溶解保持工程と連携）

補正後のCosΦ ： 0.95-1 (アップキャスト連続鋳造機およびSCR銅生産ラインの省エネ要件に合わせて電力使用を最適化)

使用温度（Max）：1250℃（無酸素銅棒ラインの高温鋳造ニーズに対応）

冷却水圧力： 0.2 ～ 0.3Mpa (アップキャスト連続鋳造機および連続鋳造ホイールシステムの効果的な冷却を確保)

水使用量： 35M³/H (無酸素銅棒ラインのランニングコストを削減する合理的な水使用量)

非常用水量： 20M³ (アップキャスト連続鋳造機および連続鋳造ホイールシステムの緊急保護を提供)

溶解電力消費量： 320KWH/T (低エネルギー消費、SCR銅生産ラインの経済効果を高める)

鋳造消費電力： 390KWH/T（無酸素銅棒ラインの環境保護コンセプトに適合した省エネ設計）

入口水温度： <35℃ (冷却効果を確保し、アップキャスト連続鋳造機および連続鋳造ホイールシステムを保護します)

出口温度： >50~55℃ (SCR銅生産ラインの作業パラメータに合わせた合理的な温度制御)

インレット電圧： 380V±10 (工業用電源規格に適合、無酸素銅棒ライン全体に適合)

周波数： 50HZ (安定した電力供給、アップキャスト連続鋳造機および連続鋳造ホイールシステムの正常な動作を確保)

電力： 800KVA (SCR銅生産ラインの全体的な電力需要に適応する合理的な電力構成)

制御方式：接触制御（簡単確実な操作、アップキャスト連続鋳造機の操作・メンテナンスが容易）

電圧調整レベル：レベル8（精密な電圧制御により、無酸素銅棒ラインの安定した鋳造品質を確保）

温度制御装置：インテリジェントタイプ（リアルタイム温度監視、連続鋳造ホイールシステムの精度制御要件に適合）

炉体傾斜角： 0 － +95℃ (アップキャスト連続鋳造機の様々な鋳造ニーズに柔軟に対応)

予備発電機： 250KW/415V / (SCR銅生産ラインとアップキャスト連続鋳造機の非常用電源をサポート)