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アルミクラッド鋼生産ライン 1. ケーブルアルミニウムシースコーティング生産ラインの機械モデルとアプリケーション1.1 モデル: LB350-2/200 1.2 名前: ケーブル アルミニウム シース コーティング生産ライン1.3 アプリケーション: LB350-2/200 ケーブル アルミニウム シース コーティング生産ラインは、主にワイヤ、ケーブル、その他のワイヤの表面に 9.5 mm の 2 本のアルミニウム ポールをコーティングして、アルミニウム チューブ コーティング...
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350アルミニウム連続押出機 I. はじめに1. 原材料と同じ仕様の純銅を使用します。異なる種類の銅合金も使用できます。材料を準備するのが便利です。 2.熱変形を伴う押出成形のためアニーリングが不要です。優れた省エネ性と優れた均一性を備えた装置です。 3. 1つの金型で直接形状を形成するため、金型の手配が不要で製造方法が簡単です。型を変えるのに便利です。 4. 正確な寸法と優れた仕上げにより、当社の製品は非常に優れた機械的特性と電気伝導特性を備えています。...
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主な特長: この統合システムは、シームレスなクラッディング プロファイル用の高度なアルミニウム押出機と堅牢なスチール押出装置を組み合わせて、軽量で耐食性のファサードと高強度の構造コンポーネントの両方を提供する多用途の金属製錬装置プラットフォームを作成します。この完全に自動化されたアルミニウム クラッディング生産ラインは、多層ビレットを共押出して、プロファイル壁内に断熱材を直接埋め込むように設計されています。一方、クイックチェンジ...
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Advanced Copper Extrusion Machine は、銅材料の連続押出用に設計された最先端の金属製錬装置ですが、その適応性のあるプラットフォームは、生産需要が変化した場合には、アルミニウム押出機と同様に、より柔らかい非鉄合金を加工するためにシームレスに変換できます。画期的な技術を活用したこの押出機は、卓越した精度とエネルギー効率を実現し、メーカーが絶縁材料の適合性と高電圧性能に関する厳格な電気規格を満たす銅製バスバー、ロッド、複雑な形状を作成できるようにします。直観的な...
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当社の真鍮押出機ラインは、絶縁材の被覆や精密溶接ワイヤ原料などの下流用途の厳しい要求を満たす高品質の真鍮プロファイルを製造するように設計された、完全に統合された金属精錬装置ソリューションです。サーボ駆動制御を備えた高トルク押出機を中心に構築された真鍮の押出生産ラインは、ミクロンレベルの寸法精度と再現性のある冶金特性を保証します。また、その急速交換カートリッジ...
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高品質の連続真鍮加工専用に設計された次世代の金属精錬装置プラットフォームである、当社の高度な真鍮押出機械を紹介します。その中核となるインテリジェントな押出機は、適応温度制御と AI...
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Conform スペアパーツ: 信頼性の高いパフォーマンスを実現するための必須の交換コンポーネント適合スペアパーツは、産業用、商業用、特殊な用途にわたって適合機器の機能と効率を維持できるように設計されています。品質、耐久性、互換性の高い基準を満たしているため、定期メンテナンスでも緊急修理でも、運用の継続には不可欠です。これらのコンポーネントは長期的なパフォーマンスをサポートし、ダウンタイムを最小限に抑えます。...
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金属ストリップローリング装置とストリップローリングテクノロジーの重要な部分として、油圧ドローベンチは、アルミニウム、銅、鋼、および合金ストリップの正確な形成に優れています。製造効率を高め、最新の産業要件を満たすための信頼できるパフォーマンスを提供し、生産セットアップをアップグレードするための必須アイテムになります。...
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次世代の油圧ドローベンチを導入する - 自動描画機のヘッドと、ささやき滑らかな、ミクロンのacccurateプル用の高流量油圧回路と融合する高度な銅バスバーの描画ライン。すべての重要なジョイントは、隣接する金属製製錬装置から放射熱をそらす航空宇宙グレードの断熱材によって保護されていますが、組み込みの溶接ワイヤフィードオプションを使用すると、同じパスで覆われたり、エッジを強化したりできます。高効率のバスバードローベンチは、幅150 mmまでのコイルを受け入れ、厚さ2 mm〜20...
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主な機能:この電源ケーブル押出ラインは、炭素鋼のコアの周りにアルミニウムを強制するスチール製のケーブル押出器から始まり、その後、裸の銅を走らせてハードウェアスワップなしで断熱材を塗布します。精密ワイヤとケーブル機器(クロップループレーザーゲージ、サーボハールオフ、溶融ポンプ)は、壁の変動を±0.02...
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概要:当社の最新のミリングマシンプラットフォームは、CNCミリングツールを、アルミニウム、銅、およびマイルドスチールストリップの例外的な精度を提供するコンパクトで高速スピンドルモジュールと統合し、すべて同じ熱管理システムを共有しながら、最終ゲージ制御のためのインラインローリングミルに作業を渡します。 主な機能: - 剛性のある熱安定性ミリング機のフレームに取り付けられたCNCフライスツール - 再現性のために±1°C以内にゾーン温度を維持する低k断熱材に包まれた精密粉砕機器 -...
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重要な機能 - 30分未満でローリングミルに直接ドッキングする銅ストリップ用の専用のフライトミラン - 高速スピンドル(18 000 rpm)と線形スケールは、30 m分で±2 µmの精度を供給します。 - 熱安定性のカラムは、断熱の80%をリサイクルし、クーラントコストを削減し、大規模な走行中にストリップのジオメトリを一定に保つ低k断熱材に包まれています - 瞬時のエッジシームまたはラインを止めることなく、リン銅溶接ワイヤが在庫されているオンボードマガジン -...
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説明:デジタル時代の電化時代に向けて設計された最新のローリングミルカップルは、1つのシームレスな銅ストリップラインの高速フライス加工機に直接カップルされます。金属製錬装置からの生のカソードがセルに入る瞬間から、システムは精密粉砕を実行し、続いてマルチスタンドローリングを実行して完成し、厚さを±3 µm以内に保持し、5 µm未満のエッジバーを保持します。 主な機能: - 酸素を含まない銅ストリップの機械加工専用に設計された専用のフライス機械ヘッド -...
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詳細な説明:当社の高精度の粉砕機は、近代的なメタルワークの現実のために構築されています。これは、ローリングミルの横にプラグアンドレディが到着するか、金属製錬機器を備えた垂直スピンドルユニットです。鋳鉄製の柱には、廃熱を捕獲および再利用する高温断熱材がジャケットに入れられ、1時間の切断のためにヘッドを±1°C以内に熱安定させます。 15,000...
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ワイヤおよびケーブル機器ファミリー内の積分銅線描画機として設計されたこの高速連続RBDマシンは、銅およびアルミニウム製品の効率的な故障のために専用です。精密エンジニアリングは、銅のレベルの精度を8 mmに0.8...
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