銅およびアルミニウムの機械

当社は、高性能のローリングミル（検証済みの業界をリードするメーカーから調達）の供給と、製品コンサルティング、カスタマイズされた需要調整、注文の履行、およびアフターセールスの技術サポートを強調しているワンストップ貿易ソリューションを提供することを専門としています。

I.キー仕様：
1学習可能な材料：炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、およびその他の非鉄/鉄金属（コイル、シート、またはバーの形）
2．処理能力：
1）ホットローリング：メタルビレット/スラブ（厚さ：50〜300 mm）に適応可能なコイル/シート（厚さ：2-50 mm）。
2）コールドローリング：プリロールされた金属コイル（厚さ：1-10 mm）に適した薄い薄いシート（厚さ：0.1-2 mm）。
3）生産ラインの要件に基づいて、カスタマイズ可能なローラー幅（200-2000 mm）。
3.マシンの利点：
1）ホット/コールドローリングプロセスと小規模なバッチ生産と互換性のある柔軟な構成。
2）高精度ローラー研削技術は、均一な金属の厚さと滑らかな表面仕上げを確保する。
3）安定した操作と長いサービス寿命のための堅牢な合金鋼フレームと耐摩耗性コンポーネント。
4）ローリング速度の最適化、材料廃棄物の削減、エネルギー消費の低下。

ii。典型的なアプリケーション：
建設鋼板/バー、自動車用ボディパネルと構造部品、電気機器ケース、家庭用品のシェル（例えば、冷蔵庫、洗濯機）、エレクトロニクス産業向けの精密金属成分

i.手術原理
描画機は、金型を介した銅バー、銅の棒、その他の材料の描画に適用できます。よく描かれた完成品は、より高い精度、より明るい表面、より大きな硬度と弾力性と困難な変形という目標を達成できます。このような油圧ドローイングマシンは、現在、オペレーティングの従業員を大幅に削減し、労働強度を緩和し、最高のパフォーマンスと高い自動性を持ちながらオペレーターの安全性を向上させることができるため、チェーンドローイングマシンの代替品です。機械加工された製品の長さは、必要に応じて総長さの範囲から設定できます。

ii。プロセスフロー
銅のバーヘッドメイキング→リアリング→リアリング→レベリングと運搬→クランプ→クランプ→潤滑→描画→ソー切断→横方向の動き→ロール巻き→ソー切断固定長で→ストレージテーブルへの転がります。

押出機は、非鉄金属からの連続プロファイルの生産を専門とする高性能金属形成アプリケーション用に設計されています。精度と信頼性を念頭に置いて設計されたこれらの堅牢なシステムは、さまざまな産業製造プロセスに一貫した結果をもたらします。

I.Key機能：
1）銅、アルミニウム、およびその合金を処理できる；
2）直径5 mmから120 mmのプロファイルを生成します；
3）運用安定性のためのPLC制御を備えた高度な油圧システム
4）自動潤滑を備えたエネルギー効率の高い駆動システム；
5）頑丈な操作のための強化フレーム付き耐久性のある構造；
6）柔軟な生産のためのクイックチェンジツールシステム
7）温度および圧力パラメーターのリアルタイム監視。

ii。アプリケーション：
電気産業：バスバー生産、指揮者製造;
自動車セクター：配線システム、コンポーネント製造。
建設資材：パイプおよびチューブの生産。
産業コンポーネント：熱交換器チューブ、カスタムプロファイル。
電気通信：ケーブルコア製造。